سوئچنگ پاور سپلائی کے کولنگ حل کیا ہیں؟

سوئچنگ پاور سپلائی، جسے سوئچنگ پاور سپلائی، سوئچنگ کنورٹر بھی کہا جاتا ہے، ایک اعلی تعدد برقی توانائی کی تبدیلی کا آلہ ہے، ایک پاور سپلائی ہے۔

منمیلٹ سوئچنگ پاور سپلائی کے ذریعہ استعمال ہونے والا سوئچنگ ٹرانزسٹر زیادہ تر مکمل طور پر کھلے موڈ اور مکمل طور پر بند موڈ کے درمیان سوئچ کیا جاتا ہے، ان دونوں میں کم کھپت کی خصوصیات ہیں، اور سوئچ کے درمیان تبدیلی زیادہ کھپت ہوگی، لیکن وقت بہت زیادہ ہے۔ مختصر، لہذا Minmelt سوئچنگ پاور سپلائی توانائی بچاتا ہے اور کم فضلہ حرارت پیدا کرتا ہے۔

Minmelt سوئچنگ پاور سپلائی کی اعلی تبادلوں کی کارکردگی اس کے بڑے فوائد میں سے ایک ہے، اور Minmelt سوئچنگ پاور سپلائی میں زیادہ کام کرنے کی فریکوئنسی ہوتی ہے، اور چھوٹے سائز اور ہلکے وزن کے ٹرانسفارمرز کو بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لہذا Minmelt سوئچنگ پاور سپلائی کا وزن نسبتا ہلکا ہو جائے گا.

کم سے کم پگھلنے والے سوئچ پاور سپلائی کی مصنوعات صنعتی آٹومیشن کنٹرول، فوجی سازوسامان، سائنسی تحقیقی آلات، ایل ای ڈی لائٹنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

جب تک استعمال میں برقی آلات ایک خاص مقدار میں حرارت پیدا کریں گے، بہت زیادہ درجہ حرارت برقی آلات کو مختلف نقصانات کا باعث بنے گا، اس لیے برقی آلات کے لیے گرمی کی کھپت بہت اہم ہے۔ سوئچنگ پاور سپلائی بھی وہی ہے۔ مندرجہ ذیل چھوٹے طبقے بنیادی طور پر سوئچنگ پاور سپلائی کے کولنگ کے بارے میں معلومات شیئر کرتے ہیں۔

سوئچنگ پاور سپلائی کے تھرمل موڈ عناصر کا تجزیہ اور انتخاب

گرمی کے بڑے اجزاء میں بجلی کی فراہمی کو تبدیل کرنا: ترسیل کا نقصان، ترسیل کا نقصان، آف نقصان۔

ریکٹیفائر ڈایڈڈ: آگے کی ترسیل کا نقصان، ریورس ریکوری نقصان۔

ٹرانسفارمر، انڈکٹنس: لوہے کا نقصان، تانبے کا نقصان۔

غیر فعال اجزاء جیسے کیپسیٹرز اور پاور ریزسٹرس سے اوہمک گرمی کا نقصان۔

گرمی کی کھپت کے عام طریقے اور آلات

عام طریقے: حرارت کی ترسیل، حرارت کی تابکاری، حرارت کی نقل و حمل، بخارات اور گرمی کی کھپت۔

حرارت کی کھپت کا آلہ: پی سی بی کاپر فوائل، ہیٹ سنک (تانبا، ایلومینیم، آئرن)، پنکھا کولنگ، واٹر کولنگ، آئل کولنگ، سیمی کنڈکٹر کولنگ، ہیٹ پائپ۔

1، ترسیل گرمی کی کھپت:

درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ براہ راست رابطے میں دو اشیاء یا اجزاء کے درمیان حرارت کی منتقلی۔

اس کا جوہر سالماتی حرکی توانائی کی باہمی منتقلی ہے۔

2، تابکاری حرارت کی منتقلی: کسی بھی میڈیم سے گرمی کی منتقلی کے لیے برقی مقناطیسی لہروں (اورکت) کا استعمال۔

پھیلاؤ کی سمت سیدھی ہے اور خلا میں منتقل کی جا سکتی ہے۔

مثال کے طور پر سورج کی حرارت تھرمل ریڈی ایشن کے ذریعے زمین تک پہنچتی ہے۔

تابکاری حرارت کی منتقلی پر غور کرنے کا اصول

جب آبجیکٹ کی سطح کا درجہ حرارت 50 ڈگری سے کم ہو تو تابکاری حرارت کی منتقلی پر رنگ کا اثر نہ ہونے کے برابر ہوتا ہے۔

کیونکہ تابکاری کی طول موج کافی لمبی ہے، غیر مرئی انفراریڈ خطے میں۔

اورکت والے خطے میں، ایک اچھا ایمیٹر بھی ایک اچھا جذب کرنے والا ہوتا ہے۔

اخراج اور جاذبیت سطح کے رنگ سے آزاد ہیں۔

جبری ہوا کی ٹھنڈک کے لیے، تابکاری حرارت کی منتقلی کا حصہ ٹھنڈک کی سطح کے کم اوسط درجہ حرارت کی وجہ سے نہ ہونے کے برابر ہے۔

جب آبجیکٹ کی سطح کا درجہ حرارت 50 ڈگری سے کم ہو تو تابکاری حرارت کی منتقلی کا اثر بھی نہ ہونے کے برابر ہوتا ہے۔

ایک اچھا ریڈی ایٹر ایک اچھا ہیٹ سنک بھی ہے، اس لیے اسے براہ راست سورج کی روشنی سے دور رکھنا چاہیے۔

ریڈی ایٹیو ہیٹ ٹرانسفر ایریا کا حساب لگاتے وقت، اگر سطح کا رقبہ بے قاعدہ ہے، تو متوقع ایریا استعمال کیا جانا چاہیے۔

3. محرک حرارت کی منتقلی:

محرک حرارت کی منتقلی سے مراد حرارت کی منتقلی کا عمل ہے جب کوئی سیال مختلف درجہ حرارت کے کسی سیال یا ٹھوس سطح کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے۔

سیال بہاؤ کی مختلف وجوہات کے مطابق، اسے قدرتی نقل و حمل اور جبری نقل و حمل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

قدرتی نقل و حمل: تھرمل ترسیل کے ذریعہ اس سے ملحقہ مائع کی تہہ میں حرارت کی منتقلی۔

جب ایک مائع کو گرم کیا جاتا ہے، تو یہ پھیلتا ہے، کم گھنے ہو جاتا ہے، اور اوپر کی طرف بہتا ہے۔

زیادہ کثافت کا سیال بھرنے کے لیے بہتا ہے، اور بھرا ہوا سیال گرمی کو جذب کرتا ہے اور اوپر کی طرف پھیلتا ہے۔

اس طرح، حرارتی جزو کی سطح سے گرمی کو دور کیا جاتا ہے۔

جبری نقل و حمل: حرارت کا ذریعہ حرارت کو حرارت کی ترسیل کے ذریعہ حرارت کو چلانے والے میڈیم میں اور پھر ریڈی ایٹر کی بنیاد پر منتقل کرتا ہے۔ بیس گرمی کو ریڈی ایٹر کے ہیٹ سنک میں منتقل کرتا ہے۔ جبری کنویکشن پنکھے اور ہوا کے مالیکیولز کے درمیان کیا جاتا ہے، اور حرارت ہوا میں چھوڑی جاتی ہے۔

4. ایئر ڈکٹ کے ڈیزائن کے اصول:

ایئر ڈکٹ جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہئے، ایئر ڈکٹ کی لمبائی کو کم کرنا مزاحمت کو کم کر سکتا ہے؛

لکیری ڈکٹ ڈیزائن استعمال کرنے کی کوشش کریں، چھوٹی مقامی مزاحمت؛

ایئر ڈکٹ کا کراس سیکشن سائز فین آؤٹ لیٹ کے کراس سیکشن سائز کے مطابق ہونا چاہئے تاکہ کراس سیکشن کو تبدیل کرنے کی وجہ سے مزاحمتی نقصان میں اضافہ نہ ہو۔

سیکشن کی شکل گول، مربع یا مستطیل ہو سکتی ہے؛

ہوا کی مقدار کے ساختی ڈیزائن کو ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت کو کم سے کم کرنا چاہئے، اور دھول کی روک تھام پر غور کیا جانا چاہئے۔

اگر گرمی کی تقسیم یکساں ہے تو، اجزاء کے درمیان فاصلہ یکساں ہونا چاہیے تاکہ ہوا ہر حرارتی منبع سے یکساں طور پر چل سکے۔

اگر گرمی کی تقسیم یکساں نہیں ہے تو، زیادہ گرمی کی پیداوار کے علاقے میں اجزاء کو بہت کم ترتیب دیا جانا چاہئے، جبکہ کم گرمی کی پیداوار کے علاقے میں اجزاء کو زیادہ گھنے ترتیب سے ترتیب دیا جانا چاہئے، یا گائیڈ سلاخوں کو شامل کیا جانا چاہئے تاکہ ہوا کی توانائی کو اجازت دی جاسکے۔ اہم حرارتی آلات کو مؤثر طریقے سے بہاؤ۔

5، ایئر ڈکٹ ڈیزائن کی مہارت: A: ریڈی ایٹر کے براہ راست دانت کی ساخت کا استعمال کرتے ہوئے، گرمی کے سنک کو عمودی طور پر رکھا جانا چاہئے.

B: چھوٹے ہاؤسنگ پاور سپلائی عام طور پر ہنگامہ خیز گرمی کی کھپت کو اپناتی ہے۔

کسی مخصوص علاقے میں گرمی کی کھپت کو بڑھانے کے لیے گرمی کی کھپت کی بنیاد کے نیچے ایک چھوٹا سا سوراخ کھولا جا سکتا ہے۔

C: بڑی کیبنٹ پاور سپلائی میں ہوا کا رساو نہیں ہونا چاہیے، اور ایک مخصوص ایئر ڈکٹ کی جگہ چھوڑ دیں۔

D: ریڈی ایٹر کے اگلے حصے میں ایک سپوئلر جوڑ کر اور ٹربولنس متعارف کروا کر گرمی کی کھپت کے اثر کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔

سندھا تھرمل ایک پیشہ ور اور تجربہ کار ہیٹ سنک تیار کرنے والا ادارہ ہے، ہم عالمی صارفین کو مختلف قسم کے ہیٹ سنک فراہم کر رہے ہیں، ہماری فیکٹری کو 8 سال سے زائد عرصے میں قائم کیا گیا ہے جس میں 100 سے زائد ملازمین اور بہت سے درست سہولیات اور آلات ہیں، اگر آپ کے پاس ہے تو براہ کرم ہم سے آزادانہ طور پر رابطہ کریں۔ کوئی تھرمل ضروریات۔