رگڑ ویلڈنگ کے کام کرنے والے اصول اور اطلاق کے شعبے

مکینیکل مینوفیکچرنگ کے کاموں میں، رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے ورک پیس کی دھاتی سطحوں کا ایک ساتھ چپکنا اور ویلڈ ہونا ایک عام بات ہے، جیسے کہ مشین ٹولز پر ورک پیس کو موڑتے وقت۔ ان آسنجن اور ویلڈنگ کے مظاہر کے تجزیہ کے ذریعے، رگڑ ویلڈنگ کے جوہر کو سمجھا جا سکتا ہے۔ رگڑ ویلڈنگ ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جو ورک پیس کے رابطے کی سطح کے رگڑ سے پیدا ہونے والی رگڑ کی حرارت اور پلاسٹک کی اخترتی حرارت کو استعمال کرتا ہے تاکہ انٹرفیس کے قریب درجہ حرارت کو پگھلنے والے نقطہ کے قریب لیکن نیچے درجہ حرارت کی حد تک بڑھایا جاسکے ، جس کی وجہ سے ورک پیس پلاسٹک کی خرابی سے گزرتا ہے۔ اور دباؤ میں بہاؤ۔ یہ انٹرفیس مالیکیولز کی بازی اور دوبارہ تشکیل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

رگڑ ویلڈنگ کے بہت سے طریقے ہیں، اور رگڑ ایکشن اور عمل کی خصوصیات کی رفتار کی بنیاد پر، اصل پیداوار میں عام طور پر مسلسل ڈرائیو رگڑ ویلڈنگ، انرجی اسٹوریج رگڑ ویلڈنگ، فیز کنٹرول رگڑ ویلڈنگ، جڑتا رگڑ ویلڈنگ، ٹریک رگڑ ویلڈنگ، اور شامل ہیں۔ رگڑ ویلڈنگ ہلائیں. ان میں سے، مسلسل ڈرائیو رگڑ ویلڈنگ، فیز کنٹرول رگڑ ویلڈنگ، جڑنا رگڑ ویلڈنگ، اور ریل رگڑ ویلڈنگ گرمی کی توانائی پیدا کرنے کے لیے ویلڈڈ حصوں کے درمیان رشتہ دار رگڑ کی حرکت پر انحصار کرتی ہے، جسے اجتماعی طور پر روایتی رگڑ ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔ رگڑ ہلچل ویلڈنگ، ایمبیڈڈ رگڑ ویلڈنگ، تھرڈ باڈی رگڑ ویلڈنگ، اور رگڑ اوورلے ویلڈنگ ویلڈنگ کے عمل ہیں جو ہلچل سر اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار رگڑ کی حرکت سے پیدا ہونے والی حرارت پر انحصار کرتے ہیں۔

رگڑ ویلڈنگ کے عمل کو تقریباً چار مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1. تھرمل توانائی میں رگڑ میکانی توانائی کی تبدیلی؛

2. مواد کی پلاسٹک اخترتی؛

3. تھرمو پلاسٹک حالات کے تحت دباؤ ڈالنا۔

4. انٹرمولیکولر ڈفیوژن recrystallization ویلڈنگ کا اختتام۔

روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں، رگڑ ویلڈنگ میں کم درجہ حرارت اور توانائی کی کھپت ہوتی ہے، جس میں برقی توانائی کی کھپت روایتی ویلڈنگ کا 20% تک کم ہوتی ہے۔ ایک ہی اور مختلف دونوں دھاتوں کو مؤثر طریقے سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ اور ویلڈنگ کی درستگی زیادہ ہے۔ رگڑ ویلڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ ڈیزل انجنوں کے پری کمبشن چیمبر کی کل لمبائی میں زیادہ سے زیادہ خرابی ± 0.1 ملی میٹر ہے۔ مستحکم ویلڈنگ کا معیار اور اعلی طاقت مصنوعات کی خدمت زندگی کو بہت بڑھا سکتی ہے۔ ویلڈنگ کا عمل کسی بھی ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء کے لیے موزوں نہیں ہے، اور یہ صاف، صحت مند اور آلودگی سے پاک ہے۔ ایک ہی وقت میں، گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے، ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے، اور عمل کا درجہ حرارت پگھلنے والے درجہ حرارت سے کم ہے، مؤثر طریقے سے استحکام کے نقائص کو کم کرتا ہے۔ روایتی آرک ویلڈنگ کے برعکس، رگڑ ویلڈنگ سے کوئی خطرہ نہیں ہوتا جیسے کہ چنگاریاں، آرک لائٹ، یا نقصان دہ گیسیں، جو اسے ماحولیاتی صحت اور حفاظت کے تحفظ کے لیے زیادہ سازگار بناتی ہیں۔

اس کے اعلی معیار، موثر، توانائی کی بچت، اور آلودگی سے پاک تکنیکی خصوصیات کے ساتھ، رگڑ ویلڈنگ کو ایرو اسپیس، جوہری توانائی کی گاڑیاں، اور مکینیکل مینوفیکچرنگ جیسے شعبوں میں تیزی سے لاگو کیا گیا ہے۔ اسے صنعتی ممالک کی طرف سے بہت زیادہ توجہ ملی ہے اور اس نے ٹیکنالوجی کی ترقی اور اطلاق میں بڑی رقم کی سرمایہ کاری کی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر خیال کیا جاتا ہے کہ رگڑ ویلڈنگ ایک قابل اعتماد، تولیدی، اور قابل اعتماد ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے۔

رگڑ ویلڈنگ کی بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی کے ساتھ، یہ ٹیکنالوجی مرمت کے مختلف کاموں کو بھی مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتی ہے، جیسے کلیدی ساختی اجزاء کی کریکنگ، شیٹ میٹل کے سوراخ کی پوزیشن کی خرابیاں، کاسٹنگ کی خرابیاں، شگاف بجھانا اور دیگر مسائل۔ رگڑ پلگ مرمت ویلڈنگ ایک ٹھوس ریاستی ویلڈنگ کا عمل ہے جس میں تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار، گرمی سے متاثرہ چھوٹا زون، اور مرمت کی طاقت جسمانی طاقت کے 90% سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔ مرمت کا عمل مکمل طور پر خودکار، کوالٹی میں قابل اعتماد ہے، اور ویلڈڈ پرزے اعلیٰ معیاری استعمال کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جس سے مواد اور پارٹ سکریپنگ کے معاشی اور شیڈول کے نقصانات کو کم کیا جاتا ہے۔