سولڈرنگ ہیٹ سنک کا عمل
سولڈرنگ ہیٹ سنکی ایک گرمی کی کھپت کی مصنوعات ہے جو ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ مرکزی عمل کے طور پر تیار کی جاتی ہے۔ دس سال سے زیادہ ترقی کے بعد، ویلڈنگ کا عمل ابتدائی مرحلے میں بریزنگ سے لے کر سولڈرنگ تک اس قسم کے ریڈی ایٹر کے اہم عمل کے طور پر تیار ہوا ہے۔ سولڈرنگ کو ٹن ویلڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ سولڈرنگ ٹیکنالوجی کے لحاظ سے، اس قسم کی سولڈرنگ ہیٹ سنک ویلڈنگ کے ذریعے ریڈی ایٹر کی بنیاد اور پنکھوں کو یکجا کرتی ہے۔
کاپر اور ایلومینیم ویلڈنگ ریڈی ایٹرز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد ہیں۔ لاگت، ساخت، کارکردگی، حرارت کی منتقلی اور لاگت کو مدنظر رکھتے ہوئے، تانبا اور ایلومینیم سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔
ویلڈنگ ریڈی ایٹر کے بیس اور فن سے، کاپر اور ایلومینیم کے دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد کے ساتھ مل کر، ویلڈنگ کے امتزاج کے مطابق، اسے مندرجہ ذیل چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1 ایلومینیم بیس+ایلومینیم اسٹیمپنگ فن ڈیزائن: اس امتزاج میں گوگ تھرمل کارکردگی کے ساتھ اعلی کثافت پن اور ہلکا وزن ہے۔
2. کاپر بیس+ تانبے کے فن کا ڈیزائن: تانبے کی تھرمل چالکتا K ویلیو ایلومینیم سے دوگنا زیادہ ہے، اس لیے اس کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی بہتر ہوگی۔ جب ایلومینیم کے ساتھ گرمی کی کھپت کا مسئلہ حل کرنا مشکل ہو تو، آپ تانبے کو استعمال کرنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ تاہم، خالص تانبے کے ریڈی ایٹر کے کچھ نقصانات ہوں گے۔ مثال کے طور پر، تانبے کا وزن نسبتاً بھاری ہے، کثافت ایلومینیم سے دوگنا ہے، اور قیمت ایلومینیم سے دوگنا زیادہ ہے۔
3. کاپر بیس+ ایلومینیم فن کے امتزاج کا ڈیزائن: اس ہیٹ سنک میں تانبے کی اچھی حرارت کی منتقلی اور درجہ حرارت کی برابری کی کارکردگی اور نسبتاً ہلکے وزن، نسبتاً کم قیمت اور ایلومینیم کی اچھی بانڈنگ طاقت کے فوائد ہیں۔
4. ایلومینیم بیس+ کاپر فن ڈیزائن: بہترین لاگت سے موثر اور اعلی تھرمل کارکردگی کا حامل ہے، بہت سے تھرمل ڈیزائن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ہر الیکٹرک ڈیوائس سسٹم میں تھرمل ڈیزائن بہت اہم ہے، انجینئرز کو پورے سسٹم کی کارکردگی، وزن اور لاگت میں توازن رکھنا ہوتا ہے۔ نئی ٹیکنالوجی اور پیداواری عمل کے تیار ہونے کے ساتھ، ہمیں یقین ہے کہ اعلی کارکردگی کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے ہلکی، چھوٹی اور اعلیٰ کارکردگی والی تھرمل پروڈکٹ ہوگی۔
