کاپر ایلومینیم بانڈنگ ہیٹ سنک کا عمل

اس وقت، سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ہیٹ سنک مواد تانبے اور ایلومینیم کے مرکب ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ عمل میں آسان اور کم قیمت ہے، اس لیے یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد بھی ہے۔ اس کے برعکس، تانبے میں ایلومینیم کھوٹ سے بہتر تھرمل چالکتا ہے، لیکن گرمی کی کھپت کی شرح ایلومینیم کھوٹ سے کم ہے۔

تانبے اور ایلومینیم کے متعلقہ نقصانات پر غور کرتے ہوئے، کچھ ہیٹ سنکس تانبے اور ایلومینیم سے بنے ہیں۔ یہ ہیٹ سنک عام طور پر تانبے کی بنیاد کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ ہیٹ سنک کے پنکھوں میں اب بھی ایلومینیم مرکب استعمال ہوتا ہے۔ تانبے کی بنیاد کے علاوہ، گرمی کے سنک کے لیے تانبے کے کالم جیسے طریقے بھی ہیں، جو بھی یہی اصول ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ، تانبے کا نچلا حصہ سی پی یو یا دیگر گرمی کے ذریعہ سے جاری ہونے والی گرمی کو تیزی سے جذب کر سکتا ہے۔ ایلومینیم کے پنکھوں کو پیچیدہ عمل کے ساتھ گرمی کی کھپت کے لیے انتہائی سازگار شکل میں بنایا جا سکتا ہے، اور گرمی کو ذخیرہ کرنے کی بڑی جگہ اور تیزی سے رہائی فراہم کی جا سکتی ہے۔

دو دھاتوں کا مجموعہ مشکل ہے، اور تانبے اور ایلومینیم کے درمیان تعلق غریب ہے. اگر بانڈنگ ٹریٹمنٹ اچھا نہیں ہے تو یہ بڑے انٹرفیس تھرمل مزاحمت پیدا کرے گا۔ عام تانبے ایلومینیم بانڈنگ کے عمل میں شامل ہیں:

سولڈرنگ

سولڈرنگ ایک ویلڈنگ کا عمل ہے جس میں دھاتی مواد کا استعمال کیا جاتا ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ بیس میٹل کے پگھلنے کے نقطہ سے کم ہوتا ہے، بیس میٹل کے پگھلنے والے پوائنٹ سے کم درجہ حرارت پر بیس میٹل کو مائع سولڈر کے ساتھ گیلا کرتا ہے لیکن اس سے زیادہ سولڈر کا پگھلنے والا نقطہ، مشترکہ خلا کو بھرتا ہے، اور پھر ایک مضبوط مشترکہ انٹرفیس بنانے کے لیے گاڑھا ہو جاتا ہے۔

ہوا میں ایلومینیم کی سطح پر ایک بہت ہی مستحکم آکسائیڈ پرت (Al2O3) بن جائے گی، جو تانبے کے ایلومینیم کی سولڈرنگ کو مزید مشکل بناتی ہے، جو سولڈرنگ کے عمل میں رکاوٹ بننے والا سب سے بڑا عنصر ہے۔ اسے ہٹایا جانا چاہیے یا کیمیاوی طور پر نکالنا چاہیے اور نکل یا دوسری آسانی سے ویلڈیڈ دھات کی تہہ سے چڑھایا جانا چاہیے تاکہ تانبے اور ایلومینیم کو ایک ساتھ آسانی سے ویلڈی کیا جا سکے۔

سکرو لاکنگ:

سکرو لاکنگ تانبے کی پتلی شیٹ اور ایلومینیم کی نیچے کی سطح کو پیچ کے ذریعے ملانا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد ہیٹ سنک کی فوری حرارت جذب کرنے کی صلاحیت کو بڑھانا اور کچھ بالغ خالص ایلومینیم ریڈی ایٹرز کے لائف سائیکل کو طول دینا ہے۔ ٹیسٹ کے بعد، یہ پتہ چلا ہے کہ ایلومینیم ہیٹ سنک کے نیچے اور تانبے کے بلاک کے درمیان ہائی پرفارمنس ہیٹ کنکشن میڈیم استعمال کیا جاتا ہے۔ 80kgf کی طاقت سے دبانے کے بعد، اسے پیچ سے بند کر دیا جاتا ہے۔ گرمی کی کھپت کا اثر تانبے کی ایلومینیم ویلڈنگ کے مساوی ہے، اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی میں متوقع بہتری بھی حاصل کی گئی ہے۔

یہ طریقہ سولڈرنگ سے آسان ہے، مستحکم معیار، سادہ عمل اور کم لاگت کے ساتھ۔ تاہم، یہ صرف ایک بہتری کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کارکردگی میں بہتری واضح نہیں ہے. اگرچہ گرمی کی کھپت کے پیسٹ سے بھرا ہوا ہے، تانبے کی چادر اور ایلومینیم کے نیچے کا نامکمل رابطہ اب بھی حرارت کی منتقلی میں سب سے بڑی رکاوٹ ہے۔

پلگ کاپر:

تانبے کو پلگ کرنے کے دو اہم طریقے ہیں۔ ایک ایلومینیم بیس پلیٹ میں تانبے کو سرایت کرنا ہے، جو ایلومینیم کے اخراج کے عمل سے تیار کردہ ہیٹ سنک میں عام ہے۔ ایلومینیم ہیٹ سنک کے نچلے حصے کی محدود موٹائی کی وجہ سے، ایمبیڈڈ کاپر کا حجم بھی محدود ہے۔ تانبے کی چادریں شامل کرنے کا بنیادی مقصد ہیٹ سنک کی تھرمل چالکتا کو مضبوط کرنا ہے، اور ایلومینیم ریڈی ایٹر کے ساتھ رابطہ بھی بہت محدود ہے۔ لہذا، زیادہ تر معاملات میں، اس تانبے کے ایلومینیم ہیٹ سنک کا اثر ایلومینیم کے سنک سے زیادہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔

دوسرا یہ ہے کہ ایلومینیم ریڈی ایٹرز میں کاپر کے کالموں کو ریڈیل پنکھوں کے ساتھ داخل کرنا ہے۔ تاہم، ہمیں تانبے کے کالم اور گول سوراخ کے قطر کے سائز اور سطح کی کھردری کے معیار پر توجہ دینی چاہیے، جس کا گرمی کی کھپت کے اثر پر ایک خاص اثر پڑے گا۔

کرمپڈ فن:

کرمپڈ فن ٹیکنالوجی روایتی تانبے کے ایلومینیم کے امتزاج کی ٹیکنالوجی کو بہتر بناتی ہے۔ سب سے پہلے، تانبے کی بنیاد پر نالی کی مشینی، اور پھر ایلومینیم کی چادر ڈالی جاتی ہے۔ ایلومینیم شیٹ کو 60 ٹن سے زیادہ کا استعمال کرکے تانبے کی بنیاد میں ملایا جاتا ہے۔دباؤ. ایلومینیم اور تانبے کے درمیان کوئی میڈیم نہیں ہے۔ خوردبینی نقطہ نظر سے، ایلومینیم اور تانبے کے ایٹم ایک دوسرے سے کچھ حد تک جڑے ہوئے ہیں، تاکہ روایتی تانبے کے ایلومینیم کے امتزاج کی وجہ سے انٹرفیس تھرمل مزاحمت کے نقصانات سے مکمل طور پر بچا جا سکے اور مصنوعات کی حرارت کی منتقلی کی صلاحیت کو بہت بہتر بنایا جا سکے۔ ,

ہم مختلف گرمی کی کھپت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کاپر انسرٹ ایلومینیم بیس، کاپر انسرٹ کاپر بیس اور دیگر پروسیس پروڈکٹس بھی تیار کر سکتے ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی کچھ کاپر ایلومینیم بانڈنگ ٹیکنالوجیز کی سروس لائف کو مکمل طور پر بڑھا دیتی ہے۔

تانبے کے ایلومینیم بانڈنگ کے کچھ دوسرے طریقے بھی ہیں، لیکن بنیادی عمل تانبے اور ایلومینیم کے درمیان تھرمل رابطے کی سطح کے بانڈنگ کوالٹی کو یقینی بنانا ہے۔ دوسری صورت میں، اس کی گرمی کی کھپت کا اثر تمام ایلومینیم مرکب گرمی کے سنک کے طور پر اچھا نہیں ہے. نئے عمل کو مسلسل تصدیق اور بہتری کی ضرورت ہے، اور آخر کار متوقع اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ تانبے کے ایلومینیم کمبائنڈ ہیٹ سنک کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو نہ صرف ظاہری شکل پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے، بلکہ اصل موازنہ پر بھی توجہ دینا چاہیے، تب ہم ایک اعلیٰ معیار کا کاپر ایلومینیم کمبائنڈ ہیٹ سنک خرید سکتے ہیں۔