ہائی ڈینسٹی الیکٹرانک ڈیوائس کی کولنگ ٹیکنالوجی

کولنگ ٹیکنالوجی کا مختصر تعارف:

صنعتی سازوسامان کی کولنگ ٹیکنالوجی دراصل اعلی کثافت والے الیکٹرانک آلات کی کولنگ ٹیکنالوجی ہے۔ یہ برقی حرارت کی کھپت کا اصول ہے۔ جب صنعتی آلات چلانے کے دوران درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، تو اس کی کارکردگی کو کم کرکے خود کو برقرار رکھنا اور اس کی حفاظت کرنا ضروری ہے۔ صنعتی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، صنعتی آٹومیشن اسمبلی کی کثافت قریب سے قریب تر ہو گئی ہے۔ اس سے یہ بھی پتہ چلتا ہے کہ پیداواری عمل میں، پروڈکشن آپریشن کے ساتھ سامان کا درجہ حرارت بڑھے گا۔ اگر بروقت بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے لیے اقدامات نہ کیے گئے تو الیکٹرانک آلات وقت کے ساتھ خراب ہو جائیں گے۔ اعلی کثافت والے الیکٹرانک آلات کی کولنگ ٹکنالوجی سامان کو وقت پر ٹھنڈا کرسکتی ہے ، جو نہ صرف سامان کے ہموار آپریشن کو یقینی بناسکتی ہے بلکہ سامان کی خدمت زندگی کو بھی طول دے سکتی ہے۔ الیکٹرانک آلات کے ڈیزائن کے مرحلے میں، ہم الیکٹرانک آلات کی خصوصیات اور حرارتی عناصر کی اقسام، حرارتی قدر، کام کرنے والے ماحول اور دیگر عوامل کے مطابق ایک جامع تجزیہ کر سکتے ہیں، اور یہ طے کر سکتے ہیں کہ کون سا کولنگ موڈ اپنانا ہے۔

کولنگ ٹیکنالوجی کے مسائل:

الیکٹرانک آلات پیداوار اور آپریشن کے دوران حرارت پیدا کریں گے۔ ہمارا بنیادی مقصد یہ ہے کہ سامان اور کولنگ ٹیکنالوجی سے پیدا ہونے والی گرمی کو کیسے کم کیا جائے تاکہ گرمی کو وقت پر ختم کیا جا سکے۔ اس کا مقصد الیکٹرانک آلات کے اندر موجود تمام اجزاء کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ہے، تاکہ الیکٹرانک آلات کسی مخصوص ماحول میں اپنے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کام کے درجہ حرارت سے تجاوز نہ کر سکیں، اور مستحکم اور موثر آپریشن کو برقرار رکھ سکیں۔ اعلی کثافت جمع الیکٹرانک آلات چپس کی اعلی کثافت، توجہ مرکوز گرمی، خراب کام کرنے والے ماحول، اجزاء کی قیمت اور انتخاب جیسے عوامل کے اثر و رسوخ کے ساتھ مل کر، بہت سے صنعتی آلات سخت ماحول میں استعمال ہوتے ہیں، لہذا کولنگ سسٹم بھی بن گیا ہے سادہ، اس لیے آج کل کی کولنگ ٹیکنالوجی کو درپیش مسائل زیادہ شدید ہیں۔

اعلی کثافت جمع الیکٹرانک آلات کی کولنگ ٹیکنالوجی:

سائیڈ وال مائع کولنگ ٹیکنالوجی۔ سائیڈ وال مائع کولنگ ٹیکنالوجی کیبنٹ کی سائیڈ وال پر ایک مائع کولنگ چینل ڈیزائن کرتی ہے تاکہ الیکٹرانک آلات کی ہائی ڈینسٹی اسمبلی ہو۔ ایک ہی وقت میں، ہیٹ ایکسچینج کے ذریعے کابینہ کی سائیڈ وال پر کم درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے مخالف سمت کی دیوار کولنٹ سے بھری ہوئی ہے۔ الیکٹرانک آلات کی چپ سے پیدا ہونے والی حرارت اندرونی ماڈیول سٹرکچر شیل کے ذریعے سائیڈ وال میں منتقل ہوتی ہے۔ سائیڈ وال کے اندر موجود کولنٹ گرمی کو جذب کرتا ہے اور گرمی کو الیکٹرانک آلات کے باہر لے آتا ہے۔ اس کے کام کرنے کا اصول تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ کولنٹ عام طور پر پانی ہے، نمبر 65 کولنٹ، مٹی کا تیل، وغیرہ۔ بہاؤ کے عمل کے دوران، وہ الیکٹرانک آلات کی کابینہ کی طرف کی دیوار سے گرمی کی ایک بڑی مقدار جذب کر سکتے ہیں، اور الیکٹرانک آلات سے گرمی کو باہر نکال سکتے ہیں، تاکہ الیکٹرانک آلات کے لیے کام کرنے کا اچھا ماحول فراہم کیا جا سکے۔

مائع کولنگ ٹکنالوجی کے ذریعے۔ مائع کولنگ ٹکنالوجی کے ذریعے مائع کولنگ چینل کو ہائی ڈینسٹی اسمبلی الیکٹرانک آلات کے ماڈیول ڈھانچے کے شیل میں ڈیزائن کرنا، کولنٹ کو شیل تک پہنچانا اور ماڈیول ڈھانچے کے شیل کو ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے کم درجہ حرارت پر رکھنا ہے۔ الیکٹرانک آلات کی چپ سے پیدا ہونے والی حرارت انٹرفیس مواد کے ذریعے ماڈیول ڈھانچے کے شیل میں منتقل ہوتی ہے، اور پھر گرمی کی کھپت کے شیل کے ذریعے کولنٹ میں منتقل ہوتی ہے۔ کولنٹ گرمی کو جذب کرتا ہے اور گرمی کو الیکٹرانک آلات کے باہر لے جاتا ہے۔ کولنٹ عام طور پر اسی مواد سے بنا ہوتا ہے جیسے سائیڈ وال مائع کولنگ۔ مائع گزرنے کے عمل میں، یہ ماڈیول کے ڈھانچے کے خول سے بڑی مقدار میں گرمی جذب کر سکتا ہے اور الیکٹرانک آلات سے گرمی کو باہر لا سکتا ہے، تاکہ چپ کو کام کرنے کا اچھا ماحول فراہم کیا جا سکے۔ سائیڈ وال مائع کولنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، مائع کولنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے زیادہ گرمی دور کر سکتی ہے۔

مائیکرو چینل کولنگ ٹیکنالوجی۔ عام طور پر، 1 ملی میٹر سے زیادہ مساوی قطر والے چینل کو عام چینل کہا جاتا ہے، اور 1 ملی میٹر سے کم قطر کے مساوی چینل کو مائیکرو چینل کہا جاتا ہے۔ عام چینلز کے مقابلے میں، مائیکرو چینلز کے سب سے بڑے فوائد یہ ہیں: بڑی ہیٹ ایکسچینج ایریا اور ہائی ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی۔ مائیکرو چینل کولنگ ٹیکنالوجی اعلی کثافت اسمبل شدہ الیکٹرانک آلات کے ماڈیولز کی مرتکز ہیٹنگ کے علاقے میں روایتی سیال چینل کو مائیکرو چینل میں ڈیزائن کرکے اعلی مقامی بجلی کی کھپت کے ساتھ چپس کی گرمی کی کھپت کے مسئلے کو حل کر سکتی ہے۔

فیز چینج کولنگ ٹکنالوجی۔ اس اصول کی بنیاد پر کہ فیز چینج مواد ٹھوس حالت سے مائع یا حتیٰ کہ گیسی حالت میں پگھلنے کے عمل میں بڑی مقدار میں حرارت جذب کرتا ہے، اعلی کثافت والے الیکٹرانک آلات میں چپ کے درجہ حرارت میں اضافے میں تاخیر ہو سکتی ہے۔ ایک خاص وقت، تاکہ الیکٹرانک آلات ایک خاص وقت کے اندر عام طور پر کام کر سکیں۔ فیز چینج مواد میں عام طور پر زیادہ پگھلنے والی اویکت حرارت، اعلی مخصوص حرارت کی صلاحیت، اعلی تھرمل چالکتا اور کوئی سنکنرن کی خصوصیات ہوتی ہیں۔

اعلی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل مزاحمت کے ساتھ انٹرفیس مواد۔ ہائی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل مزاحمتی انٹرفیس مواد بنیادی طور پر سلیکون چکنائی، سلیکا جیل، فیز چینج میٹریلز، فیز چینج میٹلز وغیرہ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ان مواد میں تھرمل چالکتا زیادہ ہوتی ہے اور بہت نرم ہوتے ہیں۔ . لہذا، اس مواد کو اجزاء اور کولڈ پلیٹوں کے درمیان نصب کرنے سے تھرمل چالکتا کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے اور اعلی الیکٹرانک آلات کی تھرمل مزاحمت کو کم کیا جا سکتا ہے، تاکہ الیکٹرانک آلات کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکے۔

ہائی ڈینسٹی الیکٹرانک آلات کو آپریشن کے دوران وقت پر ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ گرمی کی کھپت کو کم کرکے اور گرمی کی کھپت کے مؤثر طریقے منتخب کرکے مقامی گرم مقامات کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ گرمی کی کھپت کے موڈ کے ڈیزائن میں، سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے سامان کی خصوصیات کے مطابق مختلف کولنگ طریقوں کو اپنایا جائے گا. ایک ہی وقت میں، اعلی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل مزاحمتی انٹرفیس مواد کو شامل کرکے راستے کی تھرمل مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے، تاکہ الیکٹرانک آلات کے اعلی اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے، سروس کی زندگی کو طول دیا جائے اور آپریشن کی لاگت کو کم کیا جاسکے۔

سندھا تھرملکین مختلف قسم کے ہیٹ سنکس اور کولر فراہم کرتا ہے جس میں ایلومینیم ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک، ہائی پرفارمنس ہیٹ سنک، کاپر ہیٹ سنک، اسکائیوڈ فن ہیٹ سنک، اور ہیٹ پائپ ہیٹ سنک شامل ہیں جو بہت سے ایپلی کیشن فیلڈز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اگر آپ کے تھرمل حل کے بارے میں کوئی سوالات ہیں تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔