الیکٹرانک آلات کو ٹھنڈا کرنے کے 6 طریقے

الیکٹرانک آلات کی ہائی فریکوئنسی، تیز رفتار اور مربوط سرکٹ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، الیکٹرانک اجزاء کی کل طاقت کی کثافت میں نمایاں اضافہ ہوا ہے، اور جسمانی سائز چھوٹا اور چھوٹا ہوتا جا رہا ہے، اور گرمی کے بہاؤ کی کثافت بڑھ رہی ہے۔ لہذا یہ الیکٹرانک اجزاء کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے، جس کے لیے اسے زیادہ موثر تھرمل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کی گرمی کی کھپت کے مسئلے کو حل کرنے کا طریقہ موجودہ مرحلے کا مرکز ہے۔ لہذا، یہ مضمون مختصر طور پر الیکٹرانک اجزاء کے گرمی کی کھپت کے طریقہ کار کا تجزیہ کرتا ہے.

الیکٹرانک اجزاء کی موثر حرارت کی کھپت حرارت کی منتقلی اور سیال میکانکس کے اصول سے متاثر ہوتی ہے۔ برقی آلات کی گرمی کی کھپت الیکٹرانک آلات کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ہے تاکہ اس کے کام کے درجہ حرارت اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس میں بنیادی طور پر گرمی کی کھپت اور مواد کے مختلف مواد شامل ہیں۔ اس مرحلے پر، گرمی کی کھپت کے اہم طریقے بنیادی طور پر قدرتی کنویکشن، ایئر فورس کنویکشن، مائع کولنگ، ریفریجریشن، ڈریجنگ، ہیٹ پائپ اور دیگر طریقے ہیں۔

1. قدرتی نقل و حرکت

قدرتی گرمی کی کھپت یا ٹھنڈک کا طریقہ قدرتی صورتحال میں ہے، اور کسی بھی بیرونی معاون توانائی کے اثرات کو قبول نہیں کیا جاتا ہے۔ مقامی گرمی کے ذریعے، یہ ارد گرد کے ماحول کی طرف سے درجہ حرارت کے کنٹرول کو کنٹرول کرتا ہے. مرکزی ایپلی کیشن سٹریم اور قدرتی کنویکشن کے کئی طریقے ہیں۔ ان میں سے، قدرتی گرمی کی کھپت اور ٹھنڈک کے طریقے بنیادی طور پر کم طاقت والے آلات اور کم درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضروریات کے ساتھ نسبتاً کم حرارت کے بہاؤ کی کثافت والے اجزاء اور کم درجہ حرارت کنٹرول کی ضروریات والے اجزاء پر لاگو ہوتے ہیں۔ یہ طریقہ سگ ماہی کی حالت میں بھی لاگو کیا جا سکتا ہے اور گھنے اسمبل شدہ آلات جن کو دیگر کولنگ ٹیکنالوجیز میں لاگو کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ بعض صورتوں میں، جب گرمی کی کھپت کی صلاحیت کے تقاضے نسبتاً کم ہوتے ہیں، تو الیکٹرانک آلات کی خصوصیات کو بھی مناسب طور پر اس کے اثر کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ صلاحیت

2، ایئر جبری کنویکشن

موسیقی کو ٹھنڈا کرنے یا ٹھنڈا کرنے کا طریقہ پنکھے اور دیگر طریقوں کے ذریعے الیکٹرانک اجزاء کے ارد گرد ہوا کے بہاؤ کو تیز کرنے کا ایک طریقہ ہے تاکہ کیلوریز کو دور کیا جا سکے۔ یہ طریقہ آسان اور آسان ہے، اور اطلاق کا اثر نمایاں ہے۔ الیکٹرانک اجزاء میں، اگر جگہ بڑی ہو، ہوا بہتی ہو یا کچھ گرمی کی کھپت کی سہولیات نصب ہوں، تو یہ طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عملی طور پر، اس قسم کی حرارت پھیلانے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کا بنیادی طریقہ درج ذیل ہے: گرمی کی کھپت کے کل رقبہ کو مناسب طریقے سے بڑھانا، اور حرارت کی کھپت کی سطح پر نسبتاً زیادہ حرارت کی گردش کا گتانک پیدا کرنا ضروری ہے۔

عملی طور پر، ریڈی ایٹر کی سطح کی گرمی کی کھپت کے علاقے کو بڑھانے کا طریقہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. انجینئرنگ میں، ریڈی ایٹر کی سطح کے علاقے کو ونگ ٹیبلٹ کے طریقہ کار کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے، اور پھر حرارت کی منتقلی کا اثر مضبوط ہوتا ہے۔ ونگ ٹیبلٹ کو مختلف شکلوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، کچھ تھرمل الیکٹرانک آلات کی سطح اور ہوا میں گرمی کا تبادلہ کرنے والے آلات۔ اس موڈ کا اطلاق تھرمل ڈوبنے اور گرمی کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، اور اس کے گرمی کی کھپت کے اثر کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ جہاں تک نسبتاً بڑی طاقت کے ساتھ کچھ الیکٹرانکس کا تعلق ہے، ہوا میں بگاڑنے والا طریقہ پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ریڈی ایٹر میں دائرہ کا ایک دائرہ شامل کرنے سے، ریڈی ایٹر کے سطح کے بہاؤ کے میدان میں سپوئلر کا تعارف گرمی کے تبادلے میں گرمی کا تبادلہ بڑھا سکتا ہے۔ اثر.

3، مائع کولنگ

کولنگ کے لیے الیکٹرانک اجزاء میں مائع کولنگ استعمال کرنے کا طریقہ چپ اور چپ اجزاء پر مبنی کولنگ کا طریقہ ہے۔ مائع کولنگ کو دو طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: براہ راست کولنگ اور بالواسطہ کولنگ۔ بالواسطہ مائع کولنگ کا طریقہ یہ ہے کہ الیکٹرانک جزو سے براہ راست اس مائع کولنٹ سے رابطہ کیا جائے جو اسے استعمال کیا جاتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ میڈیم سسٹم کے ذریعے، معاون ڈیوائس جیسے مائع ماڈیولز، ہیٹ کنڈکشن ماڈیولز، جیٹ مائع ماڈیولز، اور مائع سبسٹریٹس لانچ کرنے والے تھرمل اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔ پاس براہ راست مائع کولنگ کے طریقہ کار کو وسرجن کولنگ کا طریقہ بھی کہا جا سکتا ہے، یعنی متعلقہ الیکٹرانک اجزاء سے براہ راست رابطہ، کیلوریز کو جذب کرتے ہیں اور کولر کے ذریعے گرمی کو دور کرتے ہیں، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ کچھ تھرمل کھپت والیوم کثافت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے یا زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں۔ درجہ حرارت کے ماحول. ایپلیکیشن ڈیوائس۔

4، ریفریجریشن

ٹھنڈک یا ٹھنڈا کرنے کے طریقوں میں بنیادی طور پر ریفریجرینٹ اور PCLTier ریفریجریشن کی ٹھنڈک اور ٹھنڈک شامل ہے۔ مختلف ماحول میں اختیار کیے جانے والے طریقے بھی مختلف ہیں۔ اصل صورتحال کا جامع طور پر اطلاق ضروری ہے۔ ریفریجرینٹ کی فیز چینج ریفریجرنٹ کی فیز تبدیلی کے ذریعے بہت ساری کیلوریز جذب کرنے کا ایک طریقہ ہے، جو کچھ مخصوص مواقع پر الیکٹرانک ڈیوائس کو ٹھنڈا کر سکتا ہے۔ عام حالت بنیادی طور پر ریفریجرینٹ بخارات کے ذریعے ماحول میں گرمی ہے، جس میں بنیادی طور پر دو قسمیں شامل ہیں: حجم ابلنا اور بہاؤ ابلنا۔ عام حالات میں، گہری سرد ٹیکنالوجی الیکٹرانک اجزاء کو ٹھنڈا کرنے میں بھی اہم قدر اور اثر رکھتی ہے۔ نسبتاً بڑی طاقت والے کچھ کمپیوٹر سسٹمز میں، گہری سرد ٹیکنالوجی استعمال کی جا سکتی ہے، جو نہ صرف گردش کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، بلکہ ریفریجریشن کی تعداد اور درجہ حرارت کی حد بھی نسبتاً وسیع ہے۔ اعلی Pcltier ریفریجریشن کا استعمال گرمی کی کھپت یا سیمی کنڈکٹر ریفریجریشن کے ذریعے ٹھنڈا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس میں چھوٹی تنصیبات، آسان تنصیب اور مضبوط معیار، اور جدا کرنے میں آسان کے فوائد ہیں۔ اس طریقہ کو تھرمل پاور ریفریجریشن کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ خود سیمی کنڈکٹر مواد کے PCLTier اثر کے ذریعے ہے۔ برقی کٹھ پتلی مختلف سیمی کنڈکٹر مواد کے ذریعے سیریز کی کارروائی کے تحت تشکیل دیا جا سکتا ہے. اس طرح، ریفریجریشن کا اثر حاصل کیا جا سکتا ہے. یہ طریقہ ریفریجریشن ٹیکنالوجی ہے اور منفی تھرمل مزاحمت پیدا کرنے کا مطلب ہے۔ اس کا استحکام نسبتاً زیادہ ہے، لیکن اس کی نسبتاً زیادہ قیمت، نسبتاً کم کارکردگی کی وجہ سے، کچھ نسبتاً کمپیکٹ حجم میں، اور ریفریجریشن کے لیے کم ضروریات، اور ریفریجریشن کے لیے کم ضروریات کم ہیں، ریفریجریشن کے لیے کم ضروریات کم ہیں۔ ماحول میں درخواست۔ اس کی گرمی کی کھپت کا درجہ حرارت 100 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم یا اس کے برابر؛ کولنگ لوڈ 300W سے کم یا اس کے برابر۔

5، ڈریجنگ

یہ حرارت کی منتقلی کے عنصر سے حرارت کو منتقل کرنا ہے جو گرمی کو دوسرے ماحول میں حرارت کی منتقلی کے عنصر میں منتقل کرتا ہے۔ الیکٹرانک سرکٹس کے انضمام کے عمل میں، اعلی طاقت والے الیکٹرانک آلات آہستہ آہستہ بڑھتے گئے، اور الیکٹرانک آلات کا سائز چھوٹا اور چھوٹا ہوتا گیا۔ اس سلسلے میں، اس کا تقاضا ہے کہ گرمی کی کھپت کے آلے میں خود حرارت کی کھپت کی کچھ شرائط ہونی چاہئیں، اور گرمی کی کھپت کے آلے میں بھی حرارت کی کھپت کی کچھ شرائط ہونی چاہئیں۔ چونکہ تھرمل پائپ ٹکنالوجی میں کچھ تھرمل چالکتا اور درجہ حرارت کی اچھی خصوصیات ہیں، اس میں گرمی کے بہاؤ کی کثافت کے انحطاط اور اطلاق میں تھرمل درجہ حرارت کی اچھی خصوصیات کے فوائد ہیں۔ یہ تیزی سے ماحول کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ یہ گرمی کی کھپت کے آلے کی لچکدار، اعلی کارکردگی اور وشوسنییتا کی خصوصیات کو مؤثر طریقے سے پورا کر سکتا ہے۔ اس مرحلے پر، یہ بڑے پیمانے پر برقی آلات، الیکٹرانک اجزاء کولنگ، اور سیمی کنڈکٹر اجزاء کی گرمی کی کھپت میں استعمال ہوتا ہے۔ گرمی کا پائپ اعلی کارکردگی کا ایک موڈ ہے اور گرمی کی منتقلی کا گرمی کی ترسیل کا طریقہ ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر الیکٹرانک اجزاء گرمی کی کھپت میں استعمال کیا جاتا ہے. عملی طور پر، مختلف اقسام کی اقسام کو الگ الگ ڈیزائن کیا جانا چاہیے، مختلف قسم کی ضروریات پر کشش ثقل اور بیرونی قوتوں جیسے عوامل کے اثرات کا تجزیہ کرتے ہوئے۔ گرمی کے پائپ کے ڈیزائن کو ڈیزائن کرنے کے عمل میں، پیداوار کے مواد، عمل اور صفائی کا تجزیہ کیا جانا چاہئے، اور مصنوعات کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے اور درجہ حرارت کی نگرانی اور علاج کو انجام دیا جانا چاہئے.

6، گرمی پائپ

عام ہیٹ پائپ ٹیوب شیل، غیر محفوظ ہیئر کور اور ورکنگ میڈیم پر مشتمل ہوتا ہے۔ ویکیوم سٹیٹ کے تحت بخارات کے سیکشن سے گرمی کے منبع سے پیدا ہونے والی حرارت کے بخارات کو جذب کرنے کے بعد، کام کا معیار چھوٹے دباؤ کے فرق کی وجہ سے تیزی سے کنڈینسیٹ سیکشن میں بہتا ہے، اور مائع کنڈینسیٹ میں گاڑھا ہونے کے لیے گرمی کو سرد ماخذ میں چھوڑ دیتا ہے۔ پھر جاذب بنیادی بالوں میں چوستا ہے۔ طاقت کے عمل کے تحت گاڑھا ہونے والے حصے سے بخارات کے حصے کو واپس کریں، اور پھر حرارت کے ذریعہ سے پیدا ہونے والی حرارت کو جذب کریں۔ اس طرح، گرمی بخارات کے حصے سے گاڑھا حصے میں مسلسل منتقل ہوتی رہتی ہے۔ گرمی کے پائپ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ جب درجہ حرارت کا فرق چھوٹا ہوتا ہے تو یہ بڑی مقدار میں گرمی کو منتقل کر سکتا ہے۔ رشتہ دار تھرمل چالکتا تانبے سے چند سو گنا زیادہ ہے جسے "نیئر سپر کنڈکٹنگ تھرمل" کہا جاتا ہے، لیکن کسی بھی ہیٹ ٹیوب میں حرارت کی منتقلی کی حد ہوتی ہے۔ جب سٹیمنگ اینڈ کی حرارت کی گنجائش حد سے بڑھ جاتی ہے تو، ہیٹ پائپ میں کام کرنے والا میڈیم تمام بخارات بن جاتا ہے، جس کے نتیجے میں گردش کے عمل میں ہیٹ پائپ کی ناکامی ہوتی ہے۔