3D پرنٹنگ مائکرو فلو مائع کولنگ ہیٹ سنک ٹیکنالوجی

IQ Evolution ایک پیشہ ورانہ ادارہ ہے جو دھاتی 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی پر مبنی پیچیدہ جیومیٹرک اور مائیکرو اسٹرکچر اجزاء تیار اور تیار کرتا ہے۔ وہ اعلی درجے کے مائع کولڈ ریڈی ایٹرز کو ڈیزائن کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں جن میں ٹھنڈک کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے، جبکہ وہ ہلکے وزن اور سائز میں بھی چھوٹے ہوتے ہیں۔ ان ریڈی ایٹرز کو عام طور پر برقی گاڑیوں اور بجلی کے الیکٹرانک آلات کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔

اعلی کارکردگی والے سیمی کنڈکٹر آلات کی گرمی کی کھپت کی رکاوٹ کو دور کرنے کے لیے، 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے لیے مائیکرو ہیٹ سنکس تیار کریں، جیسے کہ TO پیکیجنگ کے لیے کولنگ، ماڈیول کولنگ، ہائی پاور لیزر ڈائیوڈ کولنگ وغیرہ۔ ایک بہت چھوٹی جگہ میں، یہ مائیکرو ہیٹ سنکس۔ سینکڑوں W/cm2 کی ہیٹ فلوکس کثافت والے سنک پاور سیمی کنڈکٹرز کے ذریعے پیدا ہونے والی زبردست گرمی سے نمٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

3D پرنٹنگ کے لیے سٹینلیس سٹیل کا ہیٹ سنک پہلے ہی الیکٹرانک ڈیولپمنٹ لیبارٹری میں داخل ہو چکا ہے، اور اس کی کولنگ پرفارمنس اور کولنگ پاور آؤٹ پٹ سلکان کاربائیڈ پاور سیمی کنڈکٹرز کے استعمال میں متاثر کن ہے۔ یہ SiC اجزاء 97% سے 99% کی کارکردگی کے ساتھ بہت زیادہ طاقت منتقل کر سکتے ہیں، لیکن یہ بجلی کے نقصان کی وجہ سے گرمی کی کھپت کی حد کو ختم کرنے کے بعد ہی مستحکم اور عملی ہو سکتے ہیں۔ اس مقام پر، گرمی کے نقصان کی قابل اعتماد کھپت بجلی کے الیکٹرانک آلات کی کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔

3D پرنٹ شدہ مائیکرو ہیٹ سنک کو گاڑی کے سینسر ڈیٹا گرافکس پروسیسنگ چپ (SoC) کو ٹھنڈا کرنے کے لیے قابل اعتماد طریقے سے اور اسپیس سیونگ انداز میں ڈیوائس کیسنگ کو نمایاں طور پر توسیع کیے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3D پرنٹنگ ہیٹ سنک کی قیمت کا اندازہ کرنے کے لیے پورے سسٹم کے انضمام کی سطح پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، زیادہ موثر کولنگ اسکیموں کو اپنانے کی وجہ سے، مہنگے سیمی کنڈکٹر آلات کو کم کیا جا سکتا ہے جہاں ڈیزائن اجازت دیتا ہے۔ IQ ارتقاء کا حل یہ ہے کہ مائیکرو ہیٹ سنک کا استعمال دو طرفہ کولنگ کی گنجائش کے ساتھ، سنگل سائیڈ کولنگ کی گنجائش 700 W اور دوہری طرف کولنگ کی گنجائش 1.4 kW ہے۔ مینوفیکچرر سیمیکرون کے تیار کردہ سیمیٹاپ ماڈیولز کا استعمال کرتے وقت، 210 کلو واٹ آؤٹ پٹ کے لیے درکار کولنگ کی گنجائش فراہم کرنے کے لیے 6 ماڈیولز پر صرف 3 IQ Bigs 53 کو رکھنے کی ضرورت ہے۔ سسٹم کا مجموعی حجم بہت کم کر دیا گیا ہے، وزن میں تقریباً 20 گنا کمی کے ساتھ تقریباً 10 کلو گرام سے 500 گرام سے کم ہو گیا ہے، جس سے یہ وزن حساس ایپلی کیشنز میں انتہائی فائدہ مند ہے۔

حل کی ضروریات کے مطابق، تھری ڈی پرنٹنگ کے عمل کے دوران ہیٹ سنک بنانے کے لیے مختلف دھاتوں اور دھاتی مرکبات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ حرارت کی مزاحمت، تھرمل چالکتا، ٹھنڈک کی صلاحیت، تھرمل توسیع یا چالکتا کے تقاضے ریڈی ایٹر مواد کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں۔ اگر ضروری ہو تو، خصوصی مرکب استعمال کیے جا سکتے ہیں یا نئے دھاتی مجموعے تیار کیے جا سکتے ہیں، یا متعدد مواد پر مشتمل مخلوط اجزاء تیار کیے جا سکتے ہیں۔