کرمپڈ فن ہیٹ سنک کیسے بنتا ہے۔

کرمپ فن ہیٹ سنک کو پہلے ایلومینیم یا تانبے کی پلیٹ سے پنکھوں میں بنایا جاتا ہے، اور پھر ہیٹ ٹرانسفر پیسٹ یا سولڈر کے ساتھ نالیوں کے ساتھ گرمی کی کھپت کی بنیاد پر ملایا جاتا ہے۔ کرمپ فن ایہٹسنک کی خصوصیت یہ ہے کہ پنکھ اصل تناسب کی حد سے ٹوٹ جاتے ہیں، گرمی کی کھپت کا اثر اچھا ہے، اور مختلف مواد کو پنکھوں کے طور پر منتخب کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل کا فائدہ یہ ہے کہ ریڈی ایٹر کے پن فن کا تناسب 60 سے زیادہ ہو سکتا ہے، گرمی کی کھپت کا اثر اچھا ہے، اور پنکھوں کو مختلف مواد سے بنایا جا سکتا ہے۔

نقصان یہ ہے کہ ہیٹ ٹرانسفر پیسٹ یا سولڈر کے ذریعے جڑے ہوئے فن اور بیس کے درمیان انٹرفیس تھرمل مزاحمت کا مسئلہ ہو گا، جو گرمی کی کھپت کو متاثر کرے گا۔ ان نقصانات کو بہتر بنانے کے لیے، ہیٹ سنک فیلڈ میں دو نئی ٹیکنالوجیز استعمال کی جاتی ہیں۔

پہلی پلگ ان ٹکنالوجی ہے، جو 60 ٹن سے زیادہ دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم شیٹ کو تانبے کی چادر کی بنیاد میں جوڑتی ہے، اور ایلومینیم اور تانبے کے درمیان کوئی میڈیم نہیں ہے۔ مائیکرو نقطہ نظر سے، ایلومینیم اور تانبے کے ایٹم کچھ حد تک ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، تاکہ روایتی تانبے کے ایلومینیم کے امتزاج کی وجہ سے انٹرفیس تھرمل مزاحمت کے نقصانات سے مکمل طور پر بچا جا سکے، اور حرارت کی منتقلی کی صلاحیت کو بہت بہتر بنایا جا سکے۔ مصنوعات

دوسری ریفلو سولڈرنگ ٹیکنالوجی ہے۔ روایتی بانڈڈ ہیٹ سنک کا سب سے بڑا مسئلہ انٹرفیس کی رکاوٹ ہے، اور ریفلو سولڈرنگ ٹیکنالوجی اس مسئلے میں بہتری ہے۔ درحقیقت، ری فلو ویلڈنگ کا عمل تقریباً وہی ہے جیسا کہ روایتی بانڈڈ ہیٹ سنک کا ہے، سوائے اس کے کہ ایک خاص ریفلو فرنس استعمال کی جاتی ہے، جو ویلڈنگ کے درجہ حرارت اور وقت کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سیٹ کر سکتی ہے۔ سولڈر ویلڈنگ اور ویلڈڈ دھات سے مکمل طور پر رابطہ کرنے کے لیے لیڈ ٹن الائے کو اپناتا ہے، تاکہ ویلڈنگ اور خالی ویلڈنگ سے بچا جا سکے اور فن اور بیس کے درمیان رابطہ کو ممکن حد تک قریب سے یقینی بنایا جا سکے، انٹرفیس کی تھرمل مزاحمت کو کم سے کم کیا جاتا ہے، اور پگھلنے کا وقت اور ہر سولڈر جوائنٹ کے لیے تانبے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ تمام سولڈر جوڑوں کی یکسانیت کو یقینی بنایا جا سکے۔